Modernisering

Forbedret produktivitet i anlægget

Vi holder os opdateret - på dig og dit anlæg

Især i højteknologiske anlæg er viden om forbedringer og nye teknologier afgørende. De højt kvalificerede KELLER-medarbejdere ved, hvordan de kan kombinere deres erfaring med den nyeste teknologi. De kontrollerer, om yderligere udviklinger kan gennemføres på dit websted. I udveksling med dig og dine krav skabes der værdifulde metoder til optimering og videreudvikling af dit anlæg, længe før der opstår et "klemmepunkt" et sted.

Der er mange områder, hvor vores specialister kan hjælpe.

Forbedring af planternes produktivitet

Du kan aldrig få nok ydeevne! Men hvad nu, hvis maskinen ikke producerer mere effekt, som bilentusiaster med forkærlighed for motorkapacitet gør det? Eller hvad hvis dit anlæg i princippet opnår den nødvendige effekt, men på grund af "flaskehalse" eller uønskede interferenskilder ikke bringer den effektive effekt "på vejen" eller til værftet? Baseret på en praktisk analyse og beregning af den samlede udstyrseffektivitet (GAE / OEE) finder vi de svage punkter i dit udstyr og viser dig, hvor det kan betale sig at foretage forbedringer, hvilke optimeringer vi anbefaler, og hvilke konkrete ydelsesstigninger der kan opnås.

Forbedring af produktkvaliteten

Kvaliteten bestemmes af mange faktorer i produktionskæden for tungt ler. Omvendt er selv en enkelt procesfejl nok til at forringe kvaliteten synligt og målbart. Det er som at bage: Hvis kagen ikke smager godt, kan det skyldes ingredienserne, tilberedningen eller ovnen - eller det hele på samme tid! Og i tung lerkeramik er der flere andre faktorer, der har indflydelse på den. Som den eneste producent af tunge leranlæg i verden, der er i stand til at levere hele værdikæden fra grube til forsendelsespalle fra én enkelt kilde, har vi omfattende viden og erfaring med alle detaljer i fremstillingsprocessen. Vores keramiklaboratorium er baseret på et halvt århundredes erfaring og kan analysere og videreudvikle din driftsmasse. Sammen med vores konstruktionsingeniører og erfarne idriftsættelsesspecialister kan vi ikke kun identificere forbedringspotentiale i forberedelse og udformning, men også implementere det i praksis efterfølgende.

Det er indlysende, at tørre- og brændingen har en afgørende indflydelse på produktkvaliteten. Også her kan vores keramiklaboratorium levere vigtige resultater til at finde frem til den "sidste bid" af kvalitet i dit produkt. Til dette formål har vi procesingeniører med mange års erfaring, "keramisk følsomhed" og den nødvendige intuition til at udføre det nødvendige tilpasningsarbejde i dit anlæg.

En ofte undervurderet komponent i kvalitetsvurderingen er maskineriet. Uanset om det er friskpresset, tørret eller brændt: En mursten skal håndteres forsigtigt og nænsomt! Takket være den nyeste servodriftsteknologi, sofistikeret gribeteknologi og intelligent sensorteknologi kan håndterings- og positioneringsopgaver udføres med maksimal præcision og dermed maksimal skånsomhed. Deformationer, revner, aftryk og afbrækkede hjørner hører nu fortiden til. Selv om det virker selvmodsigende: dit anlæg ville ikke være det første, der ikke blot kører mere forsigtigt, men også "tilfældigvis" hurtigere efter vores indgreb...

Kvalitet - det stærkeste argument for dit gode omdømme!

Udvidelse af produktionsmulighederne

At stå stille er at gå baglæns! Dette ordsprog er nok ikke noget andet sted i den tunge lerverden så stærkt på sin plads som i forbindelse med videreudviklingen af vores egen produktportefølje. Konkurrerende byggematerialer og nye produkter fra markedskonkurrenter sikrer en høj grad af dynamik i udviklingen af nye produkter. Det er godt at have en erfaren partner ved din side, som kender de regionale og generelle markedstendenser og kan gennemføre dem. Uanset om du ønsker at producere et nyt format med ændrede dimensioner, gennemføre en helt ny produktidee eller opgradere dit eksisterende produktsortiment med f.eks. et overfladebehandlingscenter eller et opfyldningsanlæg: Vi undersøger i dine lokaler og ved hjælp af simuleringsværktøjer i 3D, hvor der er "klemmepunkter" i dit eksisterende anlæg, og foreslår konkrete tekniske løsninger.

Vær trendsættende og udvikl markedet i din retning med vores erfaring!

Overholdelse af de nyeste sikkerhedsstandarder

Vi kender de gældende sikkerhedskrav og bringer dit anlæg op på det nyeste sikkerhedsniveau. Ved at bruge den nyeste teknologi som f.eks. fotoelektriske sensorer med flere stråler og programmerbare sikkerhedscontrollere bliver dit anlæg ikke kun mere sikkert, men i mange tilfælde også mere effektivt på grund af selektive sikkerhedsafbrydelser.

Til dine vigtigste produktionsfaktorer - dine medarbejdere!

Overholdelse af stadig strengere retningslinjer for miljøbeskyttelse

Miljøet vedrører os alle - og dig som driftsleder dobbelt så meget! På den ene side skal din produktion opfylde kravene til miljøbeskyttelse med hensyn til energiforbrug og emissioner, og på den anden side skal dit produkt overholde de nuværende og fremtidige energibesparelsesregler (EnEv).Stol på vores kompetence og erfaring fra opførelse af nye produktionslinjer og anlæg på verdensplan og vores viden om regionale miljøregler.

Vær med til at gøre vores naturlige byggemateriale fremtidssikret - vi er ved din side!

Reduktion af driftsomkostningerne

Som anlægsoperatør ved du: Produktionen af en mursten koster penge - mange penge! Samtidig har energiomkostningerne til teglproduktion nået ca. 30 % af produktionsomkostningerne - med stigende tendens! Derfor er energibesparelser ikke kun en fordel for din pengepung, men også for miljøet. Med en energirevision sætter vi dit anlæg på en prøve. Uanset om det drejer sig om den "klassiske" energibalance for varmenetværket mellem tørretumbler og ovn, termografisk undersøgelse af varmetab, energieffektiv brænder- og drevteknologi - intet undslipper vores eksperters trænede øje. Du får konkrete resultater, anbefalinger og prognoser som et solidt beregningsgrundlag for dine forretningsbeslutninger.

Selve processerne har imidlertid også en betydelig andel af driftsomkostningerne. Etablerede og velkendte traditioner i stil med "vi har altid gjort det på den måde" kan til tider skjule synet på potentielle besparelser gennem organisatoriske ændringer, en højere grad af automatisering eller ændrede processer - krav, som vi står over for hver dag, når vi udformer nye projekter.

Få gavn af vores erfaring og knowhow! Tænk "ud af boksen" sammen med os om, hvordan dine produktionsprocesser kan blive slankere og mere omkostningseffektive i fremtiden. Du vil blive overrasket over de innovative idéer, vi kan udvikle sammen!

Standstill = tilbagegang. Udfordr os - for din succes!

Opgraderingssæt

Hold dig teknisk opdateret - Vores opgraderingssæt

Intet er så konstant som tekniske ændringer! Du har sikkert hørt denne sætning mere end én gang og kan i din hverdag konstatere, at den er sand: Uanset om det drejer sig om forbrugerelektronik, kommunikationsmidler eller de forskellige assistentsystemer i biler - de tekniske forbedringer er allestedsnærværende og stopper ikke ved vores dør.

Under denne forudsætning og med udgangspunkt i vores specialisters høje ekspertise sætter vi gentagne gange vores maskiner og systemer på prøve med det formål at gennemføre tekniske forbedringer baseret på nye designløsninger eller anvendelse af nye teknologier i eksisterende maskiner. Til dette formål udvikler vi feltprøvede, stort set standardiserede opgraderingssæt med det formål at gøre din maskine eller dit system mere kraftfuldt, lettere at vedligeholde, mere effektivt og/eller mere sikkert.

Vores udvikling sover ikke - i øjeblikket kan vi præsentere følgende opgraderingssæt til dig:
 

Opgraderingssæt slibemaskiner: Stentransport nedenfor

Den nuværende stentransport fungerer sikkert og pålideligt. Udskiftning af det endeløse transportbånd kræver imidlertid en ikke ubetydelig mængde arbejde og tid.

Opgraderingssættet til den nederste murstenstransport er baseret på brugen af 2 udvendigt monterede tandremme, hvorved den "effektive" transportbredde bevares, og murstenen transporteres uden forvridning. Begge bælter har en bredde på 60 mm hver. I midten er der en ca. 70 mm bred slids, hvorigennem de endeløse remme let kan trækkes ind og ud. Til dette formål er drivakslen delt og konstrueret til at kunne glide. Som følge heraf er det betydeligt nemmere at skifte transportbånd, og tilgængeligheden generelt er forbedret betydeligt.

Upgrade-Kit slibemaskiner: Stentransporttop

Der anvendes i øjeblikket en speciel komposit kilerem i det øverste transportsystem. Dette er et specialfremstillet produkt med lange leveringstider og en høj pris. I betragtning af at bæltet udsættes for et betydeligt slid under brug, har vi tilpasset og optimeret det intelligente transportsystem med pneumatiske stempler og tandrem, som har vist sig mange gange i NOVOCERIC-maskiner, til brug i KELLER-slibemaskiner.

Der anvendes en omkostningseffektiv tandrem i stedet for den specielt fremstillede sammensatte kilerem. Denne presses på murstenens overside af pneumatiske stempler, der er anbragt i en enkelt række. Dette sikrer, at stenen bæres sikkert med og kompenserer for små højdeforskelle, f.eks. på grund af små murstensfragmenter.

Hele systemet er monteret på den ene side på samme måde som NOVOCERIC-maskinerne med en montering, der er optimeret med hensyn til stivhed, og som gør det nemt at udskifte det endeløse transportbånd, efter at beklædningen er blevet fjernet.

Opgraderingssæt: Opgradering fra Windows XP til Windows 7

Siden den 8. april 2014 understøttes styresystemet Windows XP, som blev introduceret i 2001, ikke længere af producenten Microsoft. Allerede før denne dato var og er XP-computere de mest angrebne computersystemer på verdensplan. På denne baggrund har der været en betydelig sikkerhedsrisiko siden ophøret af sikkerhedsstøtten.

Fabrikker, hvor der er installeret computersystemer, som stadig kører vores K-matic processtyringssystem under Windows XP (eller ældre), er direkte berørt af afbrydelsen af sikkerhedsopdateringer. Eksperter og Microsoft selv anbefaler, at eksisterende systemer, der kører Windows XP eller endda ældre versioner af styresystemet, bør migreres til en moderne version så hurtigt som muligt. Desuden optimerer de fleste software- og hardwareproducenter kun deres produkter til de aktuelle versioner af Windows, og derfor er mange programmer og enheder ikke længere kompatible med Windows XP, dvs. de kan ikke længere køre. På grund af den udbredte brug af Windows XP i mange år og Microsofts meddelelse om, at understøttelsen vil være garanteret indtil 2020, anbefales det at opgradere til operativsystemversionen Windows 7.

Skiftet fra Windows XP til et nyere styresystem som Windows 7 påvirker også Keller ICS K-matic processtyringssystemer: Hvis det kun er operativsystemet, der migreres, kan det eksisterende K-matic-program ikke længere køre uden softwaretilpasninger. I stedet for individuelle tilpasninger og den dermed forbundne indsats anbefaler vi derfor, at du opgraderer vores K-matic-software til den aktuelle version. Selvfølgelig vil dine gamle data (fyringskurver, formatdata, fejljournaler osv.) fortsat være tilgængelige og anvendelige. Samtidig giver den nye version dig udvidede funktioner som f.eks. energibalanceanalyser med søjle-/kurvediagrammer, mulighed for at indtaste hjælpetekster og kommentarer til fejlmeldinger, touchpanel-funktioner til reguleringssløjfer eller mulighed for at importere Datapaq-målekurver til brændkurvedisplayet, hvilket letter driften af dit anlæg samt analysen af dine processer mærkbart og dermed fører til en målbar forbedring af tilgængelighed og effektivitet "nærmest tilfældigt". Nedenfor finder du en oversigt over de nyligt implementerede og testede programfunktioner.

I forbindelse med styresystemet og visualiseringen - dvs. softwaren - bør også hardwaren underkastes en kritisk undersøgelse. Uanset den øgede computerydelse i nutidens systemer stiger risikoen for fejl i ældre systemer, som normalt kører "døgnet rundt", betydeligt med stigende levetid. En fejl er normalt forbundet med høje opfølgningsomkostninger på grund af begrænset driftbarhed og endog et systemstop. På den anden side er pris-ydelsesforholdet for de nuværende computersystemer attraktivt, hvilket giver anledning til at overveje at opgradere hardwaren i kombination med styresystemet og visualiseringen. Denne variant gør det muligt at afprøve det nye computersystem på forhånd og reducerer den tid, der er nødvendig for konverteringen på stedet, til et minimum.

Der findes et standardiseret opgraderingstilbud for computersystemer med Windows XP-operativsystemet fra 2004 og den nuværende K-matic-software (32-bit version). Hvis der er tale om andre systemer (Win-CC, K-matic til Windows 98 osv.), giver vi dig gerne et individuelt tilbud. Kontakt os venligst!

I denne forbindelse skal du også tænke på de programmeringsenheder (PG) eller bærbare computere med SIMATIC-software, som din elektriske vedligeholdelsesafdeling anvender, og som måske også stadig kører under Windows XP eller et ældre operativsystem. Vores specialister har også en opgraderingsløsning til rådighed til disse enheder.

Udvidet og optimeret funktionsomfang af Keller ICS-K-matic processtyringssystemet

  • Kompatibel med Windows 7 og aktuelle databasesystemer
  • Optimeret dataarkivering med udvidede funktioner (f.eks. Backup til harddisk, USB-stick, CD, DVD; indstilling af backup-dybde)
  • Balanceanalyse med søjler/kurvediagrammer og eksportfunktioner
  • Import af Datapaq-kurver i fyringskurveanalysen
  • Input af stö Touch panel-funktioner til regulatorer/ventilatorer
  • Særlige funktioner i formeleditoren (f.eks.
  • Speciale funktioner i formeleditoren (f.eks. specielle konverteringsfunktioner, adgang til eksterne computersystemer)
  • Udvidelse af elementer og funktioner i den grafiske designer (f.eks. knapper og valglister)
  • Integreret Bühnenprogrammering til bypass-systemer

Udvidelser til K-matic processtyringssystem Udvidelser til kammertørrer

  • Indtastning af kommentarer under tørring i kammeret
  • Jog-tilstand til trinløs frem-/tilbageførsel i tidsplanprogrammet

Udvidelser af K-matic processtyringssystemet til tunnelovne

  • Strøm- og formatuafhængig kontrol af grundværdier
  • Frit definerbare, ydelsesafhængige specialværdier pr. reguleringssløjfe (f.eks. særlige grænseværdier, gradienter)
  • Sporing af yderligere oplysninger i vognsporet (f.eks. identifikation af vogn, laboratorieværdier)
  • Funktion til automatisk opvarmning/nedvarmning i tilfælde af fejl i skubbevirkningen (f.eks. automatisk tilnærmelse af definerede setpoints i tilfælde af fejl i skubbevirkningen)
INDICE 6 Login
© 2001-2022 – Internetagentur – Wrocklage Werbewerkstatt